液压式万能试验机试验操作步骤？怎么给液压万能试验机选液压油？

液压万能试验机如何选择液压油

如果液压油选择不当，液压通用试验机的阀门和油路会堵塞，机器可能会振动，影响试验机的正常运行和试验精度，甚至损坏试验机。

以瑞玛WEW系列液压通用试验机为例，液压传动应采用优质中粘度矿物油，油不含水、酸等混合物；液压油在普通温度下不得分解或变稠，油必须过滤后才能倒入机器。液压油参考规格：比例：0.86-0.97；凝固点：-15℃-20℃；国产30-50号机油也可根据实际情况使用。

金属材料的拉伸试验原理由万能试验机制成

　　万能材料试验机可对材料的拉伸、压缩和刺穿进行力学性能试验。微机液压伺服万能材料试验机是一种先进的数据试验机。抗拉强度、上屈服强度、屈服强度、最大力、弹性模量、规定的非比例延伸强度和断后伸长率可用于金属材料的力学性能。　　原理：拉伸试验是测定材料力学性能最基本的试验之一。F在单向拉伸时—ΔL曲线的形式代表了不同材料的力学性能σ—ε曲线关系。 拉伸实验是材料力学实验中最重要的实验之一。任何材料在受力后都会发生变形，变形到一定程度可能会发生断裂损伤。在应力-变形-断裂的破坏过程中，材料不仅具有一定的变形能力，而且具有一定的抗变形和断裂能力，称为材料的机械性能。

万能压力试验机使用原理

液压通用试验机的工作原理：油箱内的液压油通过电机驱动高压齿轮泵进入油路，通过单向阀和10μ进入气缸的高压滤油器、压差阀组和供油阀。通过手动控制供油阀的开口尺寸，控制进入气缸的流量，满足加载要求。试验完成后，打开回油阀卸载并返回气缸。

主机：主机由两部分组成：高度可调可支撑结构（由座椅、丝杠和移动梁组成）和任务缸、活塞、任务台、光杠和上梁）。其任务原理是从高压油泵向任务缸供油，通过活塞运动，促进任务台、上梁和移动横梁的向上运动，促进任务台和上梁的向上运动，进行实验的拉伸或收缩实验。实验空间的调整主要是通过驱动组织提升移动梁。

半浮桥壳试验方法

半浮桥壳的试验方法是扭转疲劳试验机、扭转疲劳试验机、液压千斤顶、百分表、应变仪、应变片等。

试验程序

⑴在扭转疲劳试验机支架上安装带减速器壳和后盖的桥壳，桥壳必须平整。如果力点为二钢板弹簧中心，则支点为桥轮距离的相应点。或交换力点和支点位置。

⑵加力方向垂直于桥壳轴管中心线，支点应能滚动，以适应加载变形而不造成运动干扰。

⑶安装后加载至满载轴荷2-3次，卸载后正式测量。

⑷卸载至零时，将百分表调整至零位，测点位置不得少于7点。

⑸缓慢加载，从零到zui大负荷值的记录不得少于8次，满载轴荷必须记录到规定值。

jjg139-2014压力机检定规程

随着科学技术的发展，拉伸、压力和通用试验机正朝着智能化的方向发展。JJG139-1999《拉伸、压力和通用试验机验证程序》主要针对机械测量和度盘显示的材料试验机。该试验机已逐渐被淘汰，而不是传感器测量和数字显示的试验机。

为了满足张力、压力和通用试验机验证的要求，需要修订原程序，统一试验机的技术要求、验证方法和数据处理方法。同时，由于国家试验机标准化技术委员会于2008年将原国家标准GB/T3159-1992液压通用试验机、GB/T3722-1992《液压压力试验机》合并修订升级为GB/T3159-2008《液压万能试验机》，并于2009年1月1日实施。因此，为了与标准协调，还需要修改原程序。修订时，考虑到张力、压力和通用试验机不仅适用于金属材料的性能试验，也适用于非金属材料的性能试验，不科学，容易混淆；JG139-1999和JG157-2008非金属张力、压力和通用试验机验证规程的主要技术指标是力值，测试机力值的技术要求和验证方法相同，其他技术指标也相同。因此，在修订过程中，JG139-1999和JG157-2008合并。

国家质检总局于2014年8月1日发布修订后的JJG139-2014年《拉力、压力、万能试验机验证规程》(以下简称《新规程》)，自2015年2月1日起实施。新规定适用范围更广，不仅适用于JG139-1999定义试验机，也适用于JG157-2008小负荷材料试验机、小力值试验机、皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维试验机，同时避免试验机适用于两个验证程序的混乱。