液体减压阀工作原理图解（减压阀的内部结构及特点）

如图所示，减压阀8处于常开位置，阀开度取决于手柄1的拧紧程度，手柄向下拧紧越紧，阀开度越大。

通过减压阀8后，从输入口P1进入的高压气体流量增加，但压力降至P2，从输出口进入执行机构。

如图所示，减压后的气体大部分进入执行机构，少量压力为P2的气体从图中的阻尼孔7进入膜腔室，在膜4下产生向上推力。当向上推力与压力调节弹簧2的向下弹簧力平衡时（平衡是动态平衡过程），压力调节阀具有稳定的压力输出。

如图所示，如果输入压力P1突然上升，输出压力显然会上升，相应膜片4下方的压力也会上升，膜片会向上移动；此外，在复位弹簧9的作用下，阀芯5还会向上推动膜片，从而使减压阀口8趋向于阀口开度降低的位置，从而增强阀口的节流作用，直到输出压力P2降低，从而再次平衡膜片上下两端的压力，减压阀口的输出压力再次趋于稳定。

相反，如图所示，如果输入压力P1突然下降，输出压力明显下降，相应的膜4下压力下降，膜向下移动，使减压阀8趋于阀开度增加，阀节流减少，直到输出压力P2升高，使膜上下压力再次平衡，减压阀输出压力再次稳定。

压力调节器主要有直接作用、气动膜和自力三种形式。

自力式压力调节器结构简单，调节、操作、维护方便，不需要外部能源驱动，而是利用输气管道中天然气的能量驱动调节。

工作原理

调整指挥杆，给定阀后压力p2（一定值）。此时，喷嘴与挡板位置平衡，喷嘴输出压力一定，调整阀膜头压差（膜上下压差），阀门开度保持不变，阀门后压力为p2，阀门前压力为p1:

a.如果p2增加，指挥器底部的气室压力增加，使指挥器下膜的作用力大于弹簧压力，使挡板靠近喷嘴向上移动，喷嘴喷射量减少，调节阀上膜腔压力增加，膜头内膜上下压差降低，调节阀关闭小，通过调节阀的气体减少，阀后输出压力逐渐降低至原给定压力值。

b.如果p2下降，指挥器底部的气室压力下降，使指挥器下膜的作用力小于弹簧压力，使挡板下移离开喷嘴，喷嘴喷出量增加，调节阀上膜腔压力下降，膜头内膜上下压差增大，调节阀打开，通过调节阀的气体增加，阀后输出压力逐渐上升至原给定压力值。

自力调节器的调节精度不高，但能满足输气工艺的要求。因此，输气站使用大量的自力压力调节器来调节输气压力。输气管道采用具有紧急关闭、监测压力调节和主压力调节三级功能的自力压力调节阀。

自力式调压阀主要由指挥阀、调压阀、节流针阀、导压管、紧急关闭等组成。

文章来源：煤化工知库